Опрессовка водопровода давление снип

Перейти к новому. Доброго всем вечера, подскажите какое соотношение по барам если давить систему воздухом или водой? У нас сварщики варили магистрали отопления в доме и водой давили на 6 бар, а воздухом на 2,5, сказав, что когда используют воздух надо умножать на 2,5 и получаем ту же проверку водой на 6 бар. Aleksandrizrigi Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Aleksandrizrigi. Проехали Вам по ушам.





Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения бытовых вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь по ссылке ниже. Это быстро и бесплатно!

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Содержание:



Овчинников - руководитель темы; Е.

Гидравлическая опрессовка отопления

Испытание трубопроводов и сооружений. Общие положения Земляные работы Монтаж трубопроводов Переходы трубопроводов через естественные и искусственные преграды Сооружения водоснабжения и канализации Дополнительные требования к строительству трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях. При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом.

В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более:.

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:. Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке производство работ в зимнее время, в стесненных условиях , при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, и вторично - после укладки трубопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом. Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит оформлять актом по форме обязательного приложения 1.

Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и автомобильные дороги I и II категорий, подлежат предварительному испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре кожухе до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до засыпки рабочего и приемного котлованов перехода.

Величины внутреннего расчетного давления РР и испытательного давления Ри для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиями СНиП 2. Величина испытательного давления на герметичность Рг для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Рр плюс величина Р, принимаемая в соответствии с табл.

При этом величина Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается принимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Трубопроводы из труб ПВД, ПНД и ПВХ независимо от способа испытания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствующем обосновании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 0,5 км. Р для различных величин внутреннего расчетного давления Р р в трубопроводе и характеристик используемых технических манометров.

Классы точности технических манометров. При отсутствии в проекте указаний о величине гидравлического испытательного давления Ри для выполнения предварительного испытания напорных трубопроводов на прочность величина принимается в соответствии с табл. Внутреннее расч е тное давл е ние с коэффици е нтом 2, но не более заводского испытательного давл е ния труб. То же , св.

Внутреннее расче тно е давление с коэффициентом 1,5, но не бол ее заводского испытательного давления труб. Внутре ннее расчетно е давлени е с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб. Внутреннее расче тное давл е ние с коэффици е нтом 1,25, но не более заводского испытательного да в ления тр у б. Сталь ной самот е чный водовод водозабора или канализационный выпуск.

Вну тренн е е расчетно е давление плюс 0,5 5 , но не менее 1 10 и не более 1, 5 То же, со стыковыми соединени я ми на резиновых манжетах для труб всех клас с ов. Вн утренн ее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не менее 1,5 15 и н е более 0,6 заводского испытательного гидравлического давления. Вну треннее расчетное давл е ние с ко э ффициентом 1,3, но не более заводского испытательного давл е ния на водонепроницаемость.

Внутре ннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но н е более 0,6 з ав одского испытательного давления на водонепроницаемость. Внутре ннее расч е тное да в лени е с коэффициентом 1,3. Порядок проведения гидравлического испытания напорных трубопроводов на прочность и герметичность изложен в рекомендуемом приложении 2. Для проведения испытания трубопровода ответственному исполнителю работ должен быть выдан наряд-допуск на производство работ повышенной опасности с указанием в нем размеров охранной зоны.

Для измерения объема воды, подкачиваемой в трубопровод и выпускаемой из него при проведении испытания, следует применять мерные бачки или счетчики холодной воды водомеры по ГОСТ , аттестованные в установленном порядке. Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода допускается начинать после засыпки его грунтом в соответствии с требованиями СНиП 3.

Для стальных и полиэтиленовых трубопроводов выдержка с целью водонасыщения не производится. Если трубопровод был заполнен водой до засыпки грунтом, то указанная продолжительность водонасыщения устанавливается с момента засыпки трубопровода. Напорный трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность, если величина расхода подкаченной воды не превышает величин допустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок длиной 1 км и более указанного в табл.

Если расход подкаченной воды превышает допустимый, то трубопровод признается не выдержавшим испытание и должны быть приняты меры к обнаружению и устранению скрытых дефектов трубопровода, после чего должно быть выполнено повторное испытание трубопровода.

Примечания: 1. Для чугунных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый расход подкаченной воды следует принимать с коэффициентом 0,7. При длине испытываемого участка трубопровода менее 1 км приведенные в таблице допустимые расходы подкаченной воды следует умножать на его длину, выраженную в км; при длине свыше 1 км допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для 1 км.

Для трубопроводов из ПВД и ПНД со сварными соединениями и трубопроводов из ПВХ с клеевыми соединениями допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для стальных трубопроводов, эквивалентных по величине наружного диаметра, определяя этот расход интерполяцией.

Для трубопроводов из ПВХ с соединениями на резиновых манжетах допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для чугунных трубопроводов с такими же соединениями, эквивалентных по величине наружного диаметра, определяя этот расход интерполяцией. Величину испытательного давления при испытании трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность при отсутствии в проекте данных следует принимать:.

После наполнения стального трубопровода воздухом до начала его испытания следует произвести выравнивание температуры воздуха в трубопроводе и температуры грунта. Минимальное время выдержки в зависимости от диаметра трубопровода, ч, при Dу:. При проведении предварительного пневматического испытания на прочность трубопровод следует выдерживать под испытательным давлением в течение 30 мин.

Для поддержания испытательного давления надлежит производить подкачку воздуха. При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует производить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые снаружи мыльной эмульсией. Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля.

После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода. Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневматическое испытание на прочность, если при тщательном осмотре трубопровода не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях.

Приемочное испытание трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность должно выполняться в такой последовательности:. По согласованию с проектной организацией продолжительность снижения давления допускается уменьшать в два раза, но не менее чем до 1 ч; при этом величину падения давления следует принимать в пропорционально уменьшенном размере.

Трубопровод признается выдержавшим приемочное окончательное пневматическое испытание, если не будет нарушена его целостность и величина падения давления Р, определенная по формуле 1 , не будет превышать значений, указанных в табл. При этом допускается образование пузырьков воздуха на наружной смоченной поверхности железобетонных напорных труб. Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное - до засыпки и приемочное окончательное после засыпки одним из следующих способов:.

Способ испытания трубопровода устанавливается проектом. Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, - путем определения притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами. Если результаты выборочного испытания участков трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги.

Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода и колодцев, имеющих гидроизоляцию с внутренней стороны или водонепроницаемые по проекту стенки, - в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев из других материалов - 24 ч.

Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:. Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу приток грунтовой воды по второму способу будут не более указанных в табл. Условный диаметр трубопровода D у , мм. Допустимый объем добавленной в трубопровод воды приток воды на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин, л, для труб.

При увеличении продолжительности испытания более 30 мин величину допустимого объема добавленной воды притока воды следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания. Величину допустимого объема добавленной воды притока воды в железобетонный трубопровод диаметром свыше мм следует определять по формуле. Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды приток воды следует принимать с коэффициентом 0,7.

Допустимые объемы добавленной воды притока воды через стенки и днище колодца на 1 м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды притоку воды на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца. Допустимый объем добавленной воды приток воды в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.

Допустимый объем добавленной в трубопровод воды приток воды на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями следует определять для диаметров до мм включ. Трубопроводы дождевой канализации подлежат предварительному и приемочному испытанию на герметичность в соответствии с требованиями настоящего подраздела, если это предусмотрено проектом.

Трубопроводы из безнапорных железобетонных раструбных, фальцевых и с гладкими концами труб диаметром более мм, предназначенные по проекту для трубопроводов, постоянно или периодически работающих под давлением до 0,05 МПа Б м вод.

Гидравлическое испытание на водонепроницаемость герметичность емкостных сооружений необходимо производить после достижения бетоном проектной прочности, их очистки и промывки. Устройство гидроизоляции и обсыпку грунтом емкостных сооружений следует выполнять после получения удовлетворительных результатов гидравлического испытания этих сооружений, если другие требования не обоснованы проектом.

До проведения гидравлического испытания емкостное сооружение следует наполнить водой в два этапа:. Емкостное сооружение, наполненное водой до проектной отметки, следует выдержать не менее трех суток. Емкостное сооружение признается выдержавшим гидравлическое испытание, если убыль воды в нем за сутки не превышает 3 л на 1 м2 смоченной поверхности стен и днища, в швах и стенках не обнаружено признаков течи и не установлено увлажнения грунта в основании.

Допускается только потемнение и слабое отпотевание отдельных мест. При испытании на водонепроницаемость емкостных сооружений убыль воды на испарение с открытой водной поверхности должна учитываться дополнительно.

При наличии струйных утечек и подтеков воды на стенах или увлажнении грунта в основании емкостное сооружение считается не выдержавшим испытания, даже если потери воды в нем не превышают нормативных. В этом случае после измерения потерь воды из сооружения при полном заливе должны быть зафиксированы места, подлежащие ремонту.

После устранения выявленных дефектов должно быть произведено повторное испытание емкостного сооружения. При испытании резервуаров и емкостей для хранения агрессивных жидкостей утечка воды не допускается.

Испытание следует производить до нанесения антикоррозионного покрытия. Напорные каналы фильтров и контактных осветлителей сборные и монолитные железобетонные подвергаются гидравлическому испытанию расчетным давлением, указанным в рабочей документации.

Водосборный резервуар градирен должен быть водонепроницаемым и при гидравлическом испытании этого резервуара на внутренней поверхности его стен не допускается потемнения или слабого отпотевания отдельных мест. Резервуары питьевой воды, отстойники и другие емкостные сооружения после устройства перекрытий подлежат гидравлическому испытанию на водонепроницаемость в соответствии с требованиями пп.

Резервуар питьевой воды до устройства гидроизоляции и засыпки грунтом подлежит дополнительному испытанию на вакуум и на избыточное давление соответственно вакуумметрическим и избыточным давлением воздуха в размере 0, МПа 80 мм вод.




Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения, как и зачем его проводят?

Помощь - Поиск - Пользователи - Календарь. Полная версия этой страницы: Гидравлическое испытание водопровода и Приветствую всех участников. Кто подскажет где лучше описано про гидравлические испытания внутреннего водопровода. Исходные данные: - здание 4эт, 1й офисы, й - квартиры 24 шт. Во сколько больше по нормам нужно давать давление в испытуемый трубопровод?

Как происходит опрессовка системы отопления СНИП – последовательность выполнения работ

Опрессовка воды считается важным и неотъемлемым мероприятием, о необходимости, времени проведения, нормах СНиП рассмотрим подробнее в виде пошаговой инструкции в данной статье. Опрессовка — это комплексное мероприятие, проводится для определения герметичности системы отопления в целом. Её необходимость заключается в проверке безопасности системы, подведенного к ней оборудования. Сомнительные участки труб могут привести к неожиданному прорыву, разгерметизации, при контактах могут нанести работающему ожоги. Мероприятие проводится согласно нормам СНИПа, выдается документ об окончании технических работ, с отображением исправности контура готовности к запуску системы отопления.

Тема в разделе " Водоснабжение и канализация ", создана пользователем Эгрегор , Войти или зарегистрироваться. Строительный форум ВашДом. А кто это у нас тут прячется и стесняется?

Наружные сети и сооружения.

Опрессовка и промывка системы отопления — это обязательная процедура, предшествующая вводу отопления в эксплуатацию. По окончанию процедуры заполняется бланк акта проведения испытаний, который является обязательным документом, указывающим на успешный монтаж отопительной сети.

Опрессовка систем отопления – что это такое и для чего она нужна?

Разгерметизация трубопровода — крайне нежелательное явление, которое может привести к последствиям весьма серьезным. Чтобы минимизировать риск подобных происшествий, перед пуском системы в эксплуатацию необходимо убедиться, что она достаточно надежна. Суть опрессовки состоит в заполнении некой системы с замкнутым объемом — трубопровода, емкости, машины или механизма — либо ее изолированного участка средой, давление которой в 2 — 3 раза превышает рабочее и почти соответствует предельно допустимому значению величина испытательного давления для каждого конкретного случая устанавливается соответствующими нормами. Для создания требуемого давления применяется либо специальный насос для опрессовки трубопроводов, так называемый опрессовщик, либо штатный, например, циркуляционный насос в централизованной системе отопления.

Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно.

Методика опрессовки (испытания давлением) систем водоснабжения и отопления

Прежде чем испытывать отопительную систему заглушками, следует изолировать систему теплоснабжения от водоснабжения, визуально оценить надежность всех соединений , а также проверить работоспособность и состояние запорной арматуры. После этого отключаются расширительный бак и котел для промывки радиаторов, трубопроводов от разных отложений, мусора и пыли. В процессе гидравлической проверки систему отопления заполняют водой, но при выполнении воздушных испытаний этого не делают, а просто подключают к сливному крану компрессор. Затем повышают давление до необходимой величины, и манометром следят за его показателями.

Опрессовка системы отопления: назначение, особенности, порядок проведения работ

После окончания монтажных работ трубопроводы различного назначения подвергают наружному осмотру н испытаниям внутренним давлением на прочность н герметичность согласно проектной документации и правилам производства и приемки работ, соответствующих СНиП по видам трубопроводов, СНиП В III, а также СН по пневматическому испытанию наружных трубопроводов и правилам Госгортехнадзора. Цель наружного осмотра смонтированных трубопроводов — установить соответствие проекту н готовность их к испытанию. При осмотре проверяют состояние монтажных соединений, отсутствие механических повреждений трубопровода, легкость открывания и закрывания запорных устройств, правильность установки компенсаторов и арматуры, снятие монтажных приспособлений, обеспечение свободного удаления воздуха при гидравлическом испытании установкой кранов во всех повышенных точках трубопровода, возможность заполнения его водой и опорожнения после испытания. Проверяют также правильность размещения и состояние опор и подвесок, надежность закрепления трубопроводов к опорным конструкциям. Наружный осмотр трубопроводов производят в присутствии представителей заказчика и генерального подрядчика. При наружном осмотре перед засыпкой подземных трубопроводов грунтом оформляется соответствующий акт на скрытые работы.

может они опираются на СНиП Испытание для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более.

Испытание трубопроводов и сооружений. Общие положения Земляные работы Монтаж трубопроводов Переходы трубопроводов через естественные и искусственные преграды Сооружения водоснабжения и канализации Дополнительные требования к строительству трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях.

Помощь - Поиск - Пользователи - Календарь. Полная версия этой страницы: Опрессовка трубопровода.

Чистяков; И. Добромыслов , НИИ Мосстрой канд. Алескер , НПО Стройполимер" проф.

Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения обычно становятся следующим этапом после завершения работ по монтажу. Без этой стадии не обойтись, работая с сетями, которые работают под давлением. При выполнении данной процедуры для нагнетания давления используют насос.

Бытует мнение, что гидравлические испытания системы отопления это нечто заоблачно сложное и доступное только профессионалам, но это не совсем так. В частных домах опрессовка системы отопления может быть выполнена своими руками.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Опрессовка отопления и водоснабжения.
Комментарии 0
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пока нет комментариев.